អ្នកបោះពុម្ពផ្សាយ - ព័ត៌មានអប់រំឥណ្ឌា, ការអប់រំឥណ្ឌា, ការអប់រំសកល, ព័ត៌មានមហាវិទ្យាល័យ, សាកលវិទ្យាល័យ, ជម្រើសអាជីព, ការចូលរៀន, ការងារ, ការប្រឡង, ពិន្ទុតេស្ត, ព័ត៌មានមហាវិទ្យាល័យ, ព័ត៌មានអប់រំ
ផលិតកម្មគឺនៅរដូវក្តៅខ្ពស់។Chips and Science Act ដែលបានចូលជាធរមាននៅក្នុងខែសីហា តំណាងឱ្យការវិនិយោគដ៏ធំនៅក្នុងការផលិតក្នុងស្រុកនៅក្នុងសហរដ្ឋអាមេរិក។វិក័យប័ត្រនេះមានគោលបំណងពង្រីកយ៉ាងសំខាន់នូវឧស្សាហកម្ម semiconductor របស់សហរដ្ឋអាមេរិក ពង្រឹងខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ និងវិនិយោគក្នុងការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ ដើម្បីសម្រេចបាននូវរបកគំហើញបច្ចេកវិទ្យាថ្មីៗ។យោងតាមលោក John Hart សាស្ត្រាចារ្យផ្នែកវិស្វកម្មមេកានិក និងជានាយកមន្ទីរពិសោធន៍ផលិតកម្ម និងផលិតភាពនៅវិទ្យាស្ថានបច្ចេកវិទ្យា Massachusetts ច្បាប់ Chip គឺគ្រាន់តែជាឧទាហរណ៍ចុងក្រោយបង្អស់នៃការកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃចំណាប់អារម្មណ៍ពីក្រុមហ៊ុនផលិតក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ។ផលប៉ះពាល់នៃជំងឺរាតត្បាតលើខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ ភូមិសាស្ត្រនយោបាយសកល និងភាពពាក់ព័ន្ធ និងសារៈសំខាន់នៃការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយនិរន្តរភាព" Hart បាននិយាយថា។ការច្នៃប្រឌិតក្នុងបច្ចេកវិទ្យាឧស្សាហកម្ម។“ជាមួយនឹងការផ្តោតការយកចិត្តទុកដាក់កាន់តែខ្លាំងឡើងលើការផលិត និរន្តរភាពចាំបាច់ត្រូវមានអាទិភាព។ប្រហែលមួយភាគបួននៃការបំភាយឧស្ម័នផ្ទះកញ្ចក់ទាំងអស់ក្នុងឆ្នាំ 2020 មកពីឧស្សាហកម្ម និងការផលិត។រោងចក្រ និងរោងចក្រក៏អាចកាត់បន្ថយការផ្គត់ផ្គង់ទឹកក្នុងស្រុក និងផលិតកាកសំណល់យ៉ាងច្រើន ដែលមួយចំនួនអាចពុល។ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ និងធានាការផ្លាស់ប្តូរទៅជាសេដ្ឋកិច្ចដែលមានកាបូនទាប ចាំបាច់ត្រូវអភិវឌ្ឍផលិតផលថ្មី និងដំណើរការឧស្សាហកម្មរួមជាមួយនឹងបច្ចេកវិជ្ជាផលិតកម្មប្រកបដោយនិរន្តរភាព។Hart ជឿថាវិស្វករមេកានិចមានតួនាទីសំខាន់ក្នុងការដើរតួនាទីអន្តរកាលនេះ។Hart សាស្ត្រាចារ្យ និងបញ្ចប់ការសិក្សានៅនាយកដ្ឋានវិស្វកម្មមេកានិក MIT បាននិយាយថា "វិស្វករមេកានិកមានសមត្ថភាពពិសេសក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាសំខាន់ៗដែលត្រូវការបច្ចេកវិទ្យា Hardware ជំនាន់ក្រោយ និងដឹងពីរបៀបធ្វើមាត្រដ្ឋានដំណោះស្រាយរបស់ពួកគេ" ។ផ្តល់ដំណោះស្រាយចំពោះបញ្ហាបរិស្ថាន ត្រួសត្រាយផ្លូវសម្រាប់អនាគតប្រកបដោយនិរន្តរភាព។Gradun: Cleantech Water Solutions Manufacturing ត្រូវការទឹក ហើយវាមានច្រើន។រោងចក្រផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកខ្នាតមធ្យមមួយប្រើប្រាស់ទឹកជាង 10 លានហ្គាឡុងក្នុងមួយថ្ងៃ។ពិភពលោកកំពុងទទួលរងនូវគ្រោះរាំងស្ងួតកាន់តែខ្លាំងឡើង។ Gradiant ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយចំពោះបញ្ហាទឹកនេះ។ ក្រុមហ៊ុននេះត្រូវបានដឹកនាំដោយ Anurag Bajpayee SM '08 PhD '12 និង Prakash Govindan PhD '12 សហស្ថាបនិក និងអ្នកត្រួសត្រាយផ្លូវក្នុងគម្រោងទឹកប្រកបដោយនិរន្តរភាព ឬ "បច្ចេកវិទ្យាស្អាត"។Bajpayee និង Govindan ក្នុងនាមជានិស្សិតបញ្ចប់ការសិក្សានៅមន្ទីរពិសោធន៍ផ្ទេរកំដៅដែលដាក់ឈ្មោះតាម Rosenova Kendall ចែករំលែកភាពជាក់ស្តែង និងចំណង់ចំណូលចិត្តចំពោះសកម្មភាព។ក្នុងអំឡុងពេលគ្រោះរាំងស្ងួតធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុងទីក្រុង Chennai ប្រទេសឥណ្ឌា លោក Govindan បានបង្កើតសម្រាប់បណ្ឌិតរបស់គាត់នូវបច្ចេកវិទ្យាបន្សើមសំណើមដែលធ្វើត្រាប់តាមវដ្តនៃទឹកភ្លៀងធម្មជាតិ។បច្ចេកវិទ្យាមួយដែលពួកគេហៅថា Carrier Gas Extraction (CGE) ហើយនៅឆ្នាំ 2013 ពួកគេទាំងពីរបានបង្កើត Gradient ។CGE គឺជាក្បួនដោះស្រាយកម្មសិទ្ធិ ដែលគិតគូរពីភាពប្រែប្រួលនៃគុណភាព និងបរិមាណនៃទឹកសំណល់ដែលចូលមក។ក្បួនដោះស្រាយគឺផ្អែកលើចំនួនវិមាត្រដែល Govindan ធ្លាប់បានស្នើឱ្យហៅលេខ Linhard ជាកិត្តិយសដល់អ្នកគ្រប់គ្រងរបស់គាត់។គុណភាពទឹកនៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរ បច្ចេកវិទ្យារបស់យើងនឹងបញ្ជូនសញ្ញាដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីកែតម្រូវអត្រាលំហូរ ដើម្បីត្រឡប់លេខគ្មានវិមាត្រទៅលេខ 1។ នៅពេលដែលវាត្រឡប់ទៅតម្លៃ 1 អ្នកនឹងល្អបំផុតរបស់អ្នក” Govindan, COO of Gradiant ពន្យល់។ .ប្រព័ន្ធនេះដំណើរការ និងព្យាបាលទឹកសំណល់ពីរោងចក្រផលិតសម្រាប់ប្រើប្រាស់ឡើងវិញ ដែលទីបំផុតសន្សំបានរាប់លានដុល្លារក្នុងមួយឆ្នាំគិតជាហ្គាឡុងទឹក។នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនបានរីកចម្រើន ក្រុម Gradiant បានបន្ថែមបច្ចេកវិទ្យាថ្មីទៅក្នុងឃ្លាំងរបស់ពួកគេ រួមទាំងការទាញយកសារធាតុបំពុលដោយជ្រើសរើស វិធីសាស្ត្រសន្សំសំចៃក្នុងការយកតែសារធាតុបំពុលមួយចំនួន និងដំណើរការហៅថា countercurrent reverse osmosis ដែលជាវិធីសាស្ត្រប្រមូលផ្តុំទឹកប្រៃរបស់ពួកគេ។ឥឡូវនេះពួកគេផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយបច្ចេកវិជ្ជាពេញលេញសម្រាប់ការព្យាបាលទឹក និងទឹកសំណល់សម្រាប់អតិថិជននៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា ឱសថ ថាមពល ការជីកយករ៉ែ អាហារ និងភេសជ្ជៈ និងឧស្សាហកម្ម semiconductor ដែលកំពុងរីកចម្រើន។“យើងជាអ្នកផ្តល់ដំណោះស្រាយផ្គត់ផ្គង់ទឹកសរុប។យើងមានបច្ចេកវិទ្យាដែលមានកម្មសិទ្ធិជាច្រើនប្រភេទ ហើយនឹងជ្រើសរើសពី quiver របស់យើងដោយផ្អែកលើតម្រូវការរបស់អតិថិជនរបស់យើង” Bajpayee នាយកប្រតិបត្តិក្រុមហ៊ុន Gradiant បាននិយាយ។“អតិថិជនមើលឃើញថាយើងជាដៃគូទឹករបស់ពួកគេ។យើងអាចដោះស្រាយបញ្ហាទឹករបស់ពួកគេតាំងពីដើមដល់ចប់ ដូច្នេះពួកគេអាចផ្តោតលើអាជីវកម្មស្នូលរបស់ពួកគេ។“Gradun បានជួបប្រទះនឹងកំណើនដ៏គួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើលក្នុងរយៈពេលមួយទសវត្សរ៍កន្លងមកនេះ។រហូតមកដល់បច្ចុប្បន្ន ពួកគេបានសាងសង់រោងចក្រប្រព្រឹត្តិកម្មទឹក និងទឹកសំណល់ចំនួន 450 ដែលស្មើនឹង 5 លានផ្ទះក្នុងមួយថ្ងៃ។ជាមួយនឹងការទិញនាពេលថ្មីៗនេះ ចំនួនក្បាលសរុបបានកើនឡើងដល់ជាង 500 នាក់។ដំណោះស្រាយត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងអតិថិជនរបស់ពួកគេ ដែលរួមមាន Pfizer, Anheuser-Busch InBev និង Coca-Cola ។អតិថិជនរបស់ពួកគេក៏រួមបញ្ចូលផងដែរនូវក្រុមហ៊ុនយក្ស semiconductor ដូចជា Micron Technology, GlobalFoundries, Intel និង TSMC ។Bajpayee បាននិយាយថា ទឹកសំណល់ និងទឹកសុទ្ធសម្រាប់ semiconductors ពិតជាកើនឡើង។ក្រុមហ៊ុនផលិត semiconductor ត្រូវការទឹកសុទ្ធដើម្បីផលិតទឹក។សារធាតុរំលាយសរុបបើប្រៀបធៀបទៅនឹងទឹកផឹកគឺពីរបីផ្នែកក្នុងមួយលាន។មិនដូចពីមុនទេ បរិមាណទឹកដែលប្រើសម្រាប់ផលិតមីក្រូឈីបគឺនៅចន្លោះផ្នែកក្នុងមួយពាន់លាន ឬផ្នែកក្នុងមួយ quadrillion។ បច្ចុប្បន្ន អត្រាកែច្នៃជាមធ្យមនៅក្នុងរោងចក្រផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក (ឬរោងចក្រ) ក្នុងប្រទេសសិង្ហបុរីមានត្រឹមតែ 43% ប៉ុណ្ណោះ ដោយប្រើ Ge C បច្ចេកវិទ្យារបស់យើង រោងចក្រទាំងនេះអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន 98-99% នៃ "ទឹក 10 លានហ្គាឡុងដែលពួកគេត្រូវការក្នុងមួយឯកតាផលិតកម្ម។ទឹក​កែច្នៃ​នេះ​គឺ​ស្អាត​ល្មម​នឹង​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ដំណើរ​ការ​ផលិត​វិញ»។យើង​បាន​លុប​បំបាត់​ការ​បញ្ចេញ​ទឹក​កខ្វក់​នេះ ដោយ​ស្ទើរតែ​លុប​បំបាត់​ការ​ពឹង​ផ្អែក​របស់​រោងចក្រ semiconductor លើ​ការ​ផ្គត់ផ្គង់​ទឹក​សាធារណៈ»។Bajpayee In, fabry ci ស្ថិតនៅក្រោមសម្ពាធកាន់តែខ្លាំងឡើង ដើម្បីកែលម្អការប្រើប្រាស់ទឹករបស់ពួកគេ ដែលធ្វើឲ្យនិរន្តរភាពមានសារៈសំខាន់។ដល់រោងចក្រអាមេរិកជាច្រើនទៀតតាមរយៈការបំបែក៖ ការច្រោះគីមីប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដូចជា Bajpayee និង Govindan, Shreya Dave '09, SM '12, PhD '16 បានផ្តោតលើការបន្សុទ្ធទឹកសម្រាប់ថ្នាក់បណ្ឌិតរបស់នាង។ក្រោមការណែនាំពីទីប្រឹក្សារបស់គាត់ លោក Jeffrey Grossman សាស្រ្តាចារ្យផ្នែកវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ និងវិស្វកម្ម លោក Dave បានប្រឌិតភ្នាស ដែលអាចផ្តល់នូវការបន្សាបជាតិពុលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងថោកជាង។បន្ទាប់ពីការវិភាគតម្លៃ និងទីផ្សារដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដេវបានសន្និដ្ឋានថាភ្នាស desalination របស់នាងមិនអាចធ្វើពាណិជ្ជកម្មបានទេ។“បច្ចេកវិទ្យាទំនើបពិតជាល្អចំពោះអ្វីដែលពួកគេធ្វើ។ធ្វើពួកវាមានតម្លៃថោក ផលិតច្រើន ហើយដំណើរការល្អណាស់។មិនមានទីផ្សារសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យារបស់យើងទេ»។ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការពារការបកស្រាយរបស់នាង នាងបានអានអត្ថបទពិនិត្យឡើងវិញនៅក្នុងទិនានុប្បវត្តិ Nature ដែលបានផ្លាស់ប្តូរអ្វីគ្រប់យ៉ាង។អត្ថបទបានកំណត់បញ្ហា។ការបំបែកគីមីដែលជាបេះដូងនៃដំណើរការឧស្សាហកម្មជាច្រើនត្រូវការថាមពលច្រើន។ឧស្សាហកម្មនេះត្រូវការភ្នាសដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងមានតម្លៃថោកជាង។Dave គិតថានាងប្រហែលជាមានដំណោះស្រាយ។បន្ទាប់ពីកំណត់អត្តសញ្ញាណថាមានឱកាសសេដ្ឋកិច្ច លោក Dave, Grossman, និង Brent Keller, PhD '16 បានបង្កើត Via Separations ក្នុងឆ្នាំ 2017។ មិនយូរប៉ុន្មាន ពួកគេបានជ្រើសរើស Engine ជាក្រុមហ៊ុនដំបូងគេដែលទទួលបានមូលនិធិបណ្តាក់ទុនពីវិទ្យាស្ថានបច្ចេកវិទ្យា Massachusetts ។បច្ចុប្បន្ននេះការចម្រោះឧស្សាហកម្មត្រូវបានអនុវត្តដោយសារធាតុគីមីកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ខ្លាំងណាស់ដើម្បីសមាសធាតុដាច់ដោយឡែក។ដេវ​ប្រដូច​វា​ទៅ​នឹង​ការ​ស្ងោរ​ទឹក​ទាំង​អស់​រហូត​ដល់​ហួត​ដើម្បី​ធ្វើ​ប៉ាស្តា ហើយ​អ្វី​ដែល​នៅ​សេសសល់​គឺ​ស្ប៉ាហ្គេតទី។នៅក្នុងការផលិត វិធីសាស្រ្តបំបែកសារធាតុគីមីនេះគឺពឹងផ្អែកខ្លាំងលើថាមពល និងគ្មានប្រសិទ្ធភាព។Via Separations បានបង្កើតសមមូលគីមីនៃផលិតផល "តម្រងប៉ាស្តា" ។ជំនួសឱ្យការប្រើកំដៅដើម្បីបំបែកភ្នាសរបស់ពួកគេ "ច្រោះ" សមាសធាតុ។វិធីសាស្រ្តចម្រោះគីមីនេះប្រើប្រាស់ថាមពលតិចជាង 90% ជាងវិធីសាស្ត្រស្តង់ដារ។ខណៈពេលដែលភ្នាសភាគច្រើនត្រូវបានផលិតចេញពីសារធាតុប៉ូលីម៊ែរ ភ្នាស Via Separations ត្រូវបានផលិតចេញពី graphene អុកស៊ីតកម្ម ដែលអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងបរិស្ថានអាក្រក់។ភ្នាសត្រូវបានក្រិតតាមតំរូវការរបស់អតិថិជនដោយការផ្លាស់ប្តូរទំហំរន្ធញើស និងការលៃតម្រូវគីមីលើផ្ទៃ។បច្ចុប្បន្ននេះ ដេវ និងក្រុមរបស់នាងកំពុងផ្តោតលើឧស្សាហកម្មក្រដាស និងក្រដាសជាកន្លែងឈរជើងរបស់ពួកគេ។ពួកគេបានបង្កើតប្រព័ន្ធដែលកែច្នៃសារធាតុដែលគេស្គាល់ថាជា "ស្រាខ្មៅ" កាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពថាមពល។ក្រដាស មានតែមួយភាគបីនៃជីវម៉ាសប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ក្រដាស។ឥឡូវនេះ ការប្រើប្រាស់ដ៏មានតម្លៃបំផុតនៃក្រដាសសំណល់ពីរភាគបីដែលនៅសេសសល់គឺត្រូវប្រើឧបករណ៍រំហួតដើម្បីស្ងោរទឹក ដោយបង្វែរវាពីស្ទ្រីមដែលខ្ចាត់ខ្ចាយទៅជាស្ទ្រីមដែលប្រមូលផ្តុំខ្លាំង»។ថាមពលដែលផលិតត្រូវបានប្រើប្រាស់ ដើម្បីផ្តល់ថាមពលដល់ដំណើរការចម្រោះ។ប្រព័ន្ធបិទជិតនេះប្រើប្រាស់ថាមពលច្រើននៅសហរដ្ឋអាមេរិក។យើង​អាច​ធ្វើ​វា​បាន​ដោយ​ការ​ដាក់ "​ស្ប៉ា​ហ្គេ​ទី​សំណាញ់​" ក្នុង​ឆ្នាំង​បាយ ដេវ​បន្ថែម។VulcanForms: ការផលិតបន្ថែមខ្នាតឧស្សាហកម្ម គាត់បង្រៀនវគ្គសិក្សាស្តីពីការបោះពុម្ព 3D ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា Additive Manufacturing (AM)។ទោះបីជាវាមិនមែនជាការផ្តោតសំខាន់របស់គាត់នៅពេលនោះក៏ដោយ គាត់ផ្តោតលើការស្រាវជ្រាវ ប៉ុន្តែគាត់បានរកឃើញប្រធានបទគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍។ដូចសិស្សជាច្រើននៅក្នុងថ្នាក់ រួមទាំង Martin Feldmann MEng '14 ។Feldmann បានចូលរួមក្នុងក្រុមស្រាវជ្រាវរបស់ Hart ពេញម៉ោងបន្ទាប់ពីទទួលបានសញ្ញាប័ត្រអនុបណ្ឌិតផ្នែកផលិតកម្មកម្រិតខ្ពស់។នៅទីនោះ ពួកគេបានភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងគ្នាលើផលប្រយោជន៍ទៅវិញទៅមកនៅក្នុង AM ។ពួកគេបានឃើញឱកាសមួយក្នុងការច្នៃប្រឌិតដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាផលិតលោហៈធាតុបន្ថែមដែលត្រូវបានបញ្ជាក់ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការផ្សារឡាស៊ែរម្សៅ ហើយបានស្នើឡើងដើម្បីនាំយកគំនិតនៃការផលិតលោហៈធាតុបន្ថែមទៅជាខ្នាតឧស្សាហកម្ម។នៅឆ្នាំ 2015 ពួកគេបានបង្កើត VulcanForms ។Hart បាននិយាយថា "យើងបានបង្កើតស្ថាបត្យកម្មម៉ាស៊ីន AM ដើម្បីផលិតផ្នែកនៃគុណភាព និងផលិតភាពពិសេស" ។“ហើយយើង។ម៉ាស៊ីនរបស់យើងត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធផលិតកម្មឌីជីថលយ៉ាងពេញលេញ ដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវការផលិតបន្ថែម ការកែច្នៃក្រោយ និងម៉ាស៊ីនមានភាពជាក់លាក់។"មិនដូចក្រុមហ៊ុនផ្សេងទៀតដែលលក់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D ឱ្យអ្នកផ្សេងដើម្បីធ្វើគ្រឿងបន្លាស់ទេ VulcanForms ប្រើប្រាស់យានជំនិះរបស់ខ្លួនដើម្បីធ្វើ និងលក់គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្មដល់អតិថិជន។VulcanForms បានកើនឡើងដល់ជិត 400 បុគ្គលិក។ក្រុមនេះបានបើកផលិតកម្មដំបូងរបស់ខ្លួនកាលពីឆ្នាំមុន។ការបណ្តាក់ទុកត្រូវបានគេហៅថា "VulcanOne" ។គុណភាព និងភាពជាក់លាក់នៃផ្នែកដែលផលិតដោយ VulcanForms គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ផលិតផលដូចជា ការផ្សាំផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ត ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ និងម៉ាស៊ីនយន្តហោះ។ម៉ាស៊ីនរបស់ពួកគេអាចបោះពុម្ពស្រទាប់ស្តើងនៃលោហៈ។Hart សមាជិកនៃក្រុមប្រឹក្សាភិបាលរបស់ក្រុមហ៊ុនបានបន្ថែមថា "យើងផលិតផ្នែកដែលពិបាកផលិត ឬក្នុងករណីខ្លះមិនអាចផលិតបាន" ។បច្ចេកវិទ្យាដែលបង្កើតឡើងដោយ VulcanForms អាចជួយផលិតផ្នែក និងផលិតផលតាមរបៀបដែលមាននិរន្តរភាពជាង ដោយផ្ទាល់តាមរយៈដំណើរការបន្ថែម ឬដោយប្រយោលតាមរយៈខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងអាចបត់បែនបាន។ វិធីមួយក្នុងចំណោមវិធីដែល VulcanForms និង AM ទាំងមូលរួមចំណែកដល់និរន្តរភាពគឺតាមរយៈ ការសន្សំសម្ភារៈ។ សម្ភារៈជាច្រើនដែលប្រើក្នុងទម្រង់ Vulcan ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម ត្រូវការថាមពលច្រើន។ផ្នែកទីតានីញ៉ូម អ្នកប្រើសម្ភារៈតិចជាងដំណើរការម៉ាស៊ីនបែបបុរាណ។ប្រសិទ្ធភាពសម្ភារៈគឺជាកន្លែងដែល Hart មើលឃើញថា AM ធ្វើឱ្យមានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំងទាក់ទងនឹងការសន្សំថាមពល។Hart ក៏បានចង្អុលបង្ហាញថា AM អាចពន្លឿនការបង្កើតថ្មីនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាថាមពលស្អាត ពីម៉ាស៊ីនយន្តហោះដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុន រហូតដល់ម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រ fusion នាពេលអនាគត។ "ក្រុមហ៊ុនដែលកំពុងសម្លឹងរកមើលការកាត់បន្ថយហានិភ័យ និងទំហំបច្ចេកវិទ្យាថាមពលស្អាត ទាមទារជំនាញ និងលទ្ធភាពទទួលបានសមត្ថភាពផលិតកម្រិតខ្ពស់ ហើយការផលិតបន្ថែមក្នុងឧស្សាហកម្មគឺ Hart បន្ថែម។ផលិតផល៖ ការកកិត។សាស្ត្រាចារ្យផ្នែកវិស្វកម្មមេកានិក Kripa Varanasi និងក្រុម LiquiGlide ប្តេជ្ញាបង្កើតអនាគតដែលគ្មានការកកិត និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់យ៉ាងច្រើននៅក្នុងដំណើរការនេះ។ត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ 2012 ដោយ Varanasi និងអតីតនិស្សិត David Smith SM '11 LiquiGlide បានបង្កើតថ្នាំកូតពិសេសដែលអនុញ្ញាតឱ្យវត្ថុរាវ "រអិល" លើផ្ទៃ។រាល់ការទម្លាក់ផលិតផលទៅប្រើប្រាស់ មិនថាច្របាច់ចេញពីបំពង់ថ្នាំដុសធ្មេញ ឬបង្ហូរចេញពីពាង 500លីត្រ នៅរោងចក្រនោះទេ។ធុងដែលគ្មានការកកិតកាត់បន្ថយកាកសំណល់ផលិតផលយ៉ាងខ្លាំង ហើយមិនចាំបាច់សម្អាតធុងមុនពេលកែច្នៃ ឬប្រើឡើងវិញនោះទេ។ក្រុមហ៊ុនបានបោះជំហានយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងវិស័យផលិតផលប្រើប្រាស់។អតិថិជន Colgate បានប្រើបច្ចេកវិទ្យា LiquiGlide ក្នុងការរចនាដបថ្នាំដុសធ្មេញ Colgate Elixir ដែលបានឈ្នះពានរង្វាន់ផ្នែករចនាឧស្សាហកម្មជាច្រើន។LiquiGlide បានសហការជាមួយអ្នករចនាដ៏ល្បីល្បាញលើពិភពលោក Yves Behar ដើម្បីអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យារបស់ពួកគេចំពោះភាពស្រស់ស្អាត និងអនាម័យនៃការវេចខ្ចប់ផលិតផលផ្ទាល់ខ្លួន។ជាមួយគ្នានេះ រដ្ឋបាលចំណីអាហារ និងឱសថអាមេរិកបានផ្តល់ឧបករណ៍មេ។កម្មវិធីជីវឱសថបង្កើតឱកាស។នៅឆ្នាំ 2016 ក្រុមហ៊ុនបានបង្កើតប្រព័ន្ធមួយដែលធ្វើឱ្យការផលិតធុងគ្មានការកកិត។ការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃធុងស្តុកទុក ចីវលោ និងបំពង់ខ្យល់ ការពារសម្ភារៈពីការជាប់នឹងជញ្ជាំង។ប្រព័ន្ធនេះអាចកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈបានរហូតដល់ 99%។“នេះពិតជាអាចជាការផ្លាស់ប្តូរហ្គេម។វាជួយសន្សំសំចៃកាកសំណល់ផលិតផល កាត់បន្ថយទឹកសំណល់ពីការសម្អាតធុង និងជួយធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតគ្មានកាកសំណល់" Varanasi ប្រធានក្រុមហ៊ុន LiquiGlide បាននិយាយ។ផ្ទៃធុង។នៅពេលអនុវត្តទៅធុងមួយ ទឹករំអិលនៅតែស្រូបចូលទៅក្នុងវាយនភាព។កម្លាំង Capillary ធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាព និងអនុញ្ញាតឱ្យរាវរាលដាលលើផ្ទៃ បង្កើតជាផ្ទៃរំអិលជាអចិន្ត្រៃយ៍ ដែលវត្ថុធាតុ viscous ណាមួយអាចរអិលបាន។ក្រុមហ៊ុនប្រើក្បួនដោះស្រាយទែរម៉ូឌីណាមិកដើម្បីកំណត់ការរួមផ្សំប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនៃសារធាតុរឹង និងវត្ថុរាវ អាស្រ័យលើផលិតផល ថាតើវាជាថ្នាំដុសធ្មេញ ឬថ្នាំលាប។ក្រុមហ៊ុនបានបង្កើតប្រព័ន្ធបាញ់មនុស្សយន្ត ដែលអាចគ្រប់គ្រងធុង និងធុងទឹកនៅក្នុងរោងចក្រ។បន្ថែមពីលើការសន្សំប្រាក់រាប់លានដុល្លាររបស់ក្រុមហ៊ុនក្នុងកាកសំណល់ផលិតផល LiquiGlide កាត់បន្ថយបរិមាណទឹកយ៉ាងសំខាន់ដើម្បីសម្អាតធុងទាំងនេះជាប្រចាំ ដែលផលិតផលតែងតែជាប់នឹងជញ្ជាំង។ទាមទារការលាងសំអាតដោយទឹកច្រើន។ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងកសិគីមីវិទ្យា មានច្បាប់តឹងរឹងសម្រាប់ការចោលទឹកសំណល់ដែលមានជាតិពុល។អ្វីៗទាំងអស់នេះអាចត្រូវបានលុបចោលជាមួយនឹង LiquiGlide” Varanasi បាននិយាយ។ខណៈពេលដែលរោងចក្រផលិតជាច្រើនបានបិទនៅដើមឆ្នាំនៃជំងឺរាតត្បាតដោយពន្យឺតការដំណើរការគម្រោងសាកល្បង CleanTanX នៅរោងចក្រ ស្ថានភាពបានប្រសើរឡើងក្នុងប៉ុន្មានខែថ្មីៗនេះ។ទីក្រុង Varanasi កំពុងមើលឃើញតម្រូវការកើនឡើងសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យា LiquiGlide ជាពិសេសសម្រាប់វត្ថុរាវដូចជា សារធាតុបិទភ្ជាប់ semiconductor ។ក្រុមហ៊ុនដូចជា Gradant, Via Separations, VulcanForms និង LiquiGlide កំពុងបង្ហាញថាការពង្រីកផលិតកម្មមិនចាំបាច់មកជាមួយតម្លៃបរិស្ថានដ៏ខ្លាំងនោះទេ។ការ​ផលិត​មាន​សក្តានុពល​ក្នុង​ការ​ធ្វើ​មាត្រដ្ឋាន​ប្រកប​ដោយ​និរន្តរភាព»។វិស្វករមេកានិច ការផលិតតែងតែជាស្នូលនៃការងាររបស់យើង។ជាពិសេសនៅ MIT តែងតែមានការប្តេជ្ញាចិត្តក្នុងការធ្វើឱ្យការផលិតមាននិរន្តរភាព" Evelyn Wang សាស្រ្តាចារ្យផ្នែកវិស្វកម្មរបស់ក្រុមហ៊ុន Ford និងជាអតីតប្រធាននាយកដ្ឋានវិស្វកម្មមេកានិចបាននិយាយ។ភពផែនដីរបស់យើងគឺស្រស់ស្អាត។"ជាមួយនឹងច្បាប់ដូចជា CHIPS និងច្បាប់វិទ្យាសាស្រ្តជំរុញការផលិត នឹងមានតម្រូវការកើនឡើងសម្រាប់ការចាប់ផ្តើមអាជីវកម្ម និងក្រុមហ៊ុនដែលបង្កើតដំណោះស្រាយដែលកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន ដែលនាំយើងឱ្យកាន់តែខិតទៅជិតអនាគតប្រកបដោយនិរន្តរភាព។
អតីតនិស្សិត MIT បង្កើតវេទិកាមួយ ដើម្បីសម្រួលដល់ការបោះពុម្ពផ្សាយវិទ្យាសាស្ត្រជុំវិញពិភពលោក
អ្នកជំនាញ MIT រួមគ្នាដើម្បីទទួលបានការបំផុសគំនិតដោយភាពជឿនលឿនក្នុងបច្ចេកវិទ្យាសរសៃប្រសាទ